Calculadora Gratis de Epoxi para Garaje – Galones de Revestimiento

Guía de la calculadora de epoxi para garaje

La calculadora de epoxi para garaje estima los galones de imprimación, capa base de color y capa de acabado necesarios para revestir el suelo de hormigón de un garaje o taller. Introduce el largo y el ancho del suelo (pies o metros) y el número de capas. La herramienta devuelve los pies cuadrados totales y los galones por capa para que puedas comprar kits completos en lugar de adivinar. Mide la losa real, resta los elementos fijos permanentes solo si son grandes, y recuerda que el hormigón con acabado de cepillo o poroso absorbe más material que la superficie lisa y sellada que asume una tabla de rendimiento. Decide tu sistema antes de pedir: una construcción duradera de garaje suele ser una imprimación/sellador penetrante, una o dos capas base de epoxi pigmentado (a menudo con escamas espolvoreadas) y una capa de acabado transparente de uretano o poliaspártico. El rendimiento se valora por galón a un espesor de película objetivo, así que las capas gruesas de alto espesor cubren menos superficie. Para un acabado autonivelante o metalizado, espera que el rendimiento caiga bruscamente: fíjate en el espesor indicado, no solo en el número de galones.

Galones por capa = área del suelo (pies cuadrados) ÷ tasa de rendimiento (pies cuadrados por galón), redondeado hacia arriba a kits enteros. Una capa de cuerpo de epoxi de 2 componentes cubre aproximadamente 250 pies cuadrados por galón a unos 10-12 milésimas en húmedo; una imprimación más fina cubre cerca de 350 pies cuadrados por galón; una capa de acabado transparente cubre de 300 a 500 pies cuadrados por galón según la química. Ejemplo práctico: un garaje de dos plazas de 20 pies x 20 pies = 400 pies cuadrados. Imprimación: 400 ÷ 350 = 1,14 → 2 galones. Dos capas base de epoxi: 2 x (400 ÷ 250) = 3,2 → 4 galones en total. Una capa de acabado: 400 ÷ 400 = 1,0 → 1 galón. Total del sistema antes del desperdicio ≈ 7 galones. Añade un 10-15% por la pérdida de vida útil de la mezcla, el hormigón rugoso y los retoques, y comprarías unos 8 galones repartidos entre los tres productos. En métrico, 400 pies cuadrados ≈ 37 m²; una tasa de 250 pies cuadrados/galón ≈ 6,1 m²/L.

La preparación de la superficie determina el éxito más que la elección del producto: pule con diamante o chorrea con granalla hasta lograr un perfil de superficie de hormigón (la escala estándar ICRI CSP apunta a aproximadamente CSP 2-3 para epoxi de película fina) para que el revestimiento se ancle mecánicamente a la losa; el simple grabado con ácido suele fallar en hormigón denso o sellado. Realiza siempre primero una prueba de humedad; la ASTM F1869 (cloruro de calcio) o la ASTM F2170 (humedad relativa in situ) confirman que la losa está lo bastante seca, porque la presión de vapor desde abajo es la causa principal del desprendimiento. Aplica dentro de la ventana de temperatura y humedad del producto (normalmente de 60 a 85 °F y por debajo del 80% de HR) y respeta la vida útil de la mezcla: una vez mezclado, el epoxi de 2 componentes no puede almacenarse, así que compra un excedente del 10-15% en lugar de arriesgarte a quedarte corto a mitad de capa. Entre los errores comunes están ignorar el espesor que aportan las escamas y la capa de acabado, saltarse una imprimación en losas porosas y volver a aplicar antes de que la capa previa alcance su ventana de repintado, lo que atrapa el disolvente y reblandece la película.